導(dǎo)致不銹鋼噴砂加工表面不均勻的原因
不銹鋼噴砂加工表面不均勻的原因可能有以下三點(diǎn)：
1、噴嘴和工件表面之間的間隙過(guò)大。當(dāng)噴槍的噴嘴靠近產(chǎn)品表面時(shí)，噴射量較小，但集中且密集。當(dāng)噴槍的噴嘴遠(yuǎn)離工件表面時(shí)，噴出的沙子仍然很多，但噴出的面積擴(kuò)大了，此時(shí)將很少出現(xiàn)。在噴砂過(guò)程中，要慢慢掌握合適的間隔，以便噴砂均勻，強(qiáng)度合適。
2、
不銹鋼噴砂加工時(shí)，噴槍移動(dòng)速度不穩(wěn)定。當(dāng)噴槍移動(dòng)速度慢而移動(dòng)速度快時(shí)，兩支噴槍噴出的砂在單位時(shí)間內(nèi)是相同的，但砂的分布面積比前者先小后大。由于相同數(shù)量的沙子分布在不同噴砂區(qū)域的表面，因此密度不同。
3、設(shè)備運(yùn)行時(shí)氣壓不穩(wěn)定。當(dāng)空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍時(shí)，或空氣壓縮機(jī)的空氣壓力和空氣流量不足時(shí)，很難穩(wěn)定空氣壓力。當(dāng)氣壓較高時(shí)，會(huì)吸入和噴射較多的沙子。當(dāng)氣壓較低時(shí)，情況正好相反，即吸入和排出的沙子較少。當(dāng)噴出的砂量較大時(shí)，砂面會(huì)顯得密實(shí)，而當(dāng)噴出砂量較小時(shí)，砂面的表面會(huì)變得稀疏。
以上是導(dǎo)致不銹鋼噴砂加工表面不均勻的原因，建議根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行排查。
